焊接词语解释及焊接基础常识（6）

90.什么是金属的焊接性？

答：在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。包括两方面的内容：一是接合性能，又称工艺可焊性；二是使用性能，又称使用可焊性。

91.为什么CO2在户外作业要采取防风措施？

答：CO2气体保护焊在户外作业时，当风力≤2级（风速：1.6—3.3 米/秒），能够正常焊接。当风力达到3级（风速：3.4—5.4 米/秒），要采用大气体流量计，气体出口压力：0.4—0.5 MPa，流量：60—70 L/min；也能够正常焊接，不出现气孔等焊接缺陷。如果在上风口设置挡风板，焊接质量更有保证。

92.为什么实心不锈钢焊丝要用98%Ar+2%O2的保护气体？

答：实心不锈钢焊丝MIG焊接时，如果采用纯氩气体保护，熔池表面张力大，焊缝成型不良，呈“驼背”焊缝形状。加1—2%的氧气，降低熔池表面张力，焊缝成型平整美观。

93.为什么实心不锈钢焊丝MIG焊缝表面发黑？

答：实心不锈钢焊丝MIG焊接速度较快（30—1500px/min），保护气体喷嘴已经运行到前端熔池区，焊缝还在红热高温状态，被空气氧化，表面生成氧化物，焊缝发黑。用酸洗钝化方法能够去除黑皮，恢复不锈钢原始表面颜色。

94.为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅焊接？     答：实心不锈钢焊丝MIG焊接时，φ1.2焊丝，当电流I≥260—280A，才能实现射流过渡；小于此值熔滴为短路过渡，飞溅较大，一般不能使用。只有使用带脉冲的MIG电源，脉冲电流大于300A，才能实现80—260A焊接电流下的脉冲射滴过渡，无飞溅焊接。

95.为什么药芯不锈钢焊丝用CO2气体保护？不用带脉冲的电源？

答：目前常用的药芯不锈钢焊丝（如308、309等），焊丝内的焊药配方是按CO2气体保护下产生焊接化学冶金反应而研制的，所以不能用于MAG或MIG焊接；不能用带脉冲的弧焊电源。

96.为什么MIG焊铝要用亚射流过渡？

答：亚射流过渡—在射流过渡的电弧成分中调试出3—5%的短路过渡成分，保证电弧长度较短，电弧不漂移，气体保护和阴极雾化效果好，产生气孔的倾向小，焊缝内在质量高。

97.为什么MIG焊铝的工艺难题较多？

答：MIG焊铝的工艺难题主要有：

〈1〉  铝及铝合金的熔点低（纯铝 660℃），表面生成高熔点氧化膜（AL2O3     2050℃），容易造成焊接不熔合。

〈2〉  低熔点共晶物和焊接应力，容易产生焊接热裂纹。

〈3〉   母材、焊材氧化膜吸附水分，焊缝容易产生气孔。

〈4〉  铝的导热性是钢的3倍，焊缝熔池的温度场变化大，控制焊缝成型的难度较大。

〈5〉   焊接变形较大。

98.为什么MIG焊铝要用Φ1.2/Φ1.6焊丝？

答：MIG焊铝时，因焊丝的熔化速度很快，送丝速度高；铝焊丝刚性小，比较软，推丝送进时，细焊丝容易堆丝打弯，影响正常焊接。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6铝焊丝。

99.什么叫清洁宽度？

答：TIG交流和MIG直流反接焊铝时，负电极（母材）表面上集中发射电子的光亮微小区域—“阴极雾化区”，此区域为清洁宽度，清理铝表面氧化膜。